




我国在该领域通过大量实践,但主要还停留在污泥干化焚烧原理的探讨方面,对设备的开发和研制及应用等均还处于发展阶段。因此,有---在吸收国外---技术和经验的基础之上,活性污泥干燥机厂家,研究和开发出适合我国国情的技术含量高、经济性能好、安全的干化焚烧技术和工艺设备。

在桨叶干燥机系统工艺的改进
1、采用防抱轴防架桥输送机
一般螺旋加料器送料,加料口架桥现象---,螺旋壳体内经常出现湿料抱轴情况,活性污泥干燥机供应商,环境很差,人工无法操作,进料很不正常。采用带破拱装置、粘性物料输送的无轴螺旋加料器,因在料仓上配置破拱压料装置,消除了滤饼架桥现象,从而---了进料均匀、定量、连续和稳定。
2、对桨叶的结构的改动
有些湿物料粘度高,流动性差,为了使这类物料向前流动,普通桨叶干燥机安装时设备整体向出料口方向成一定倾角,但是当设备倾斜放置时
不能---控制物料的流动速度,这样很难控制物料干燥水份,为了提高湿物料在桨叶干燥机内部流动性,对桨叶的外部结构作了一定的改动,使桨叶对物料有向前推进作用。改变桨叶轴转速就可控制物料的推进速度,活性污泥干燥机供应,使物料有一个合理的推进速度,保持物料在设备内部有一个合理的料位,使物料与桨叶表面充分接触,进一步提高传热面积。
3、对桨叶轴内部冷凝水排放系统的改进设计
根据湿物料脱水量大的特性,桨叶轴内部的冷凝水排放系统进行改进设计,在桨叶内部增设装置增加桨叶旋转过程中排水时间;增大冷凝排水管子,从而增大冷凝水的排水量。改进原虹吸管的结构,使冷凝水排放,从而提高产量。
4、轴承座装配形式的改进
轴承座由原来的分体式改为一体式,活性污泥干燥机,即将轴座从钢平台移至设备整体机架上,以解决因设备制造与装配过程中两主轴直线度和平行度的精度要求,减小轴承座底板的负荷,同时还有利于减少轴承座振动。轴承座改造后,轴承座底板只承受筒体的重量,从而避免底板可能发生的应力集中造成的设备损坏事故。


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