




产品温度,回收热量,避免固定床后期料温趋于加热盘壁温而过热变质的现象产生。室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。每层加热盘上皆附有2~4根搅拌臂,臂上设有若干个---铧犁形的耙叶。搅拌臂呈水平置放,彼此交错固定在中心主轴上,并由外部变速驱动装置带动,以1~8r/min的转速回转。

真空系统(含除尘装置和冷凝回收装置):真空系统需配真空自动控制装置和冷凝回收装置;真空控制装置采用变频自动真空度控制技术。真空泵选用行业内,配真空度控制器及传感器等仪器,可同时监控主机及进出料缓冲罐真空度变化,在主真空管至真空机组之间安装一套自动化电磁真空调节阀,使干燥机在动态干燥过程中的真空度可控制在-0.09mpa以上。

防爆型氮气循环盘式干燥机优势说明:
1、经防爆型氮气循环盘式干燥之后含有溶媒的热湿气进入冷凝器,将气体中的溶媒冷凝,既可以回收溶媒又可以冷凝除湿干燥气体。回收的溶媒可以再次循环使用,可以节约成本,盘式干燥供应,同时不会造成尾气排放对环境污染。热湿气体经过冷凝除湿,气体内的湿度低(与普通沸腾干燥相比),干燥能力变强,盘式干燥,更适应与对湿度环境影响的易吸潮物料。
2、闭路循环盘式干燥机为全密闭结构,设备内部充入惰性气体(如氮气),盘式干燥公司,在干燥厌氧物料或含性质溶媒的物料时,使气体中没有氧气,无法燃烧或氧化,就可有效避免设备在生产时发生起火等事故。
3、立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。 蒸发每公斤水仅需1.1~1.4 kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,经济可行;
4、尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,---劳动环境。 对于原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备;
5、各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。 干燥冷却并用,能获得均匀,机械应力小的干燥产品;
6、若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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