




真空盘式干燥机 设备改进
1、真空盘式干燥机干燥的物料容易出现回溶的现象,建议干燥分为三个温度段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度;由于出料温度≤40℃,建议增加一段冷却段;
2、真空盘式干燥系统从人工投料到物料提升机(输送机)开始,经过进料缓冲罐进入盘式干燥机进行加热干燥和冷却、出料破碎机构破碎、出料缓冲罐缓冲出料,然后直接进入包装袋包装结束。整体真空盘式干燥系统设计、加工、制造、安装需符合---规范要求,生产的产品需在产量、水分含量、以及物料粒度达到要求。
3、真空盘式干燥系统主要由提升进料系统、进料缓冲系统、主机干燥系统、加热冷却系统、除尘系统、真空冷凝系统、粉碎出料系统、出料缓冲系统及包装接口、电气和气动控制系统等组成,整体系统安装空间为9300×9000×6000(长×宽×高),振动盘式干燥机,由于安装高度受限,真空盘式干燥系统的整体高度不得高于6.0米。
4、设备材质说明:系统内设备主体、加热盘、冷却盘、管道和管件等的主体材质均为不锈钢sus304,与物料接触部分须为不锈钢sus304。设备、管道和管件的内外表面为镜面处理,粗糙度≤ra 0.8μm,与物料接触的部分都要采用符合---的材料。
5、进料系统(配提升系统和加料系统):提升系统选型各个厂家自行设计,但由于提升粉末含溶媒须考虑防爆的要求,建议选用机械输送(如管链输送机等,气流输送容易产生静电不建议选用),提升系统的输送量需可调,配变频控制;加料系统配二台不锈钢进料缓冲罐。
6、盘式干燥机主机系统:真空盘式干燥机的总面积约为36m2(各个厂家自行计算),其中包括加热面积和冷却面积,主机的蒸发量40kg/h,干燥盘数约为7层(各个厂家自行计算),干燥机主体材质为全不锈钢sus304,振动盘式干燥机生产厂家,筒体和上封头均为夹套形式

1、连续进料,连续出料;强化传质传热过程,节约能源、提高,振动盘式干燥机价格,使盘式干燥机具有广泛的适应性和经济上的合理性。
2、干燥温度(即物料温度):110~120℃(0.6mpag饱和水蒸汽为165℃);
3、产品水分:<0.5%(w/w);
4、出料温度:<50℃;
5、干燥效果:干燥效果好,无过热和不均现象;
6、干燥机变频调速;
操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求。由于设备内气流速低,而且设备内湿度分布上高下低,振动盘式干燥机,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。

铧犁形耙叶的作用:
1)不断移动每层加热盘上物料,使物料沿阿基米德螺线轨迹运动,均匀地布满于板面上,从而增加了接触加热的长度,达到连续输送和干燥的目的。
2)不断地翻动搅拌物料,使同批物料层内物料有效混和,避免料温不均匀,防止物料与加热盘面间的沸腾现象出现。避免物料黏结于盘面上,降低了热阻,提高了传热系数和传热效率。
3)不断地翻动搅拌物料,有利于提高传质速率。真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象。

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