




重金属污泥桨叶干燥机 经济计算 1、能耗 双浆叶式干燥机按加热介质可分为蒸汽型、导热油型和热(冷)水型。不管采用哪种加热介质,均是在两根空心轴和空心浆叶内通入导热介质,不同在于不同的介质需要配置相对应的旋转接头,蒸汽流动路线是上进下出,导热油型和热(冷)水型流动路线则为下进上出。能耗因加热介质不同而不同,本项目因厂内有蒸汽供应,为充分利用原有资源,节省成本,纺织印染污泥干燥机供应,采用蒸汽作为加热介质。本工程实际运行中,选用压力0.7mpa过热蒸汽,据长期统计,纺织印染污泥干燥机,每天干化污泥蒸汽耗量约为30吨。 2、成本 根据每天处理板框压滤机脱水后污泥平均30吨,干化一吨原污泥的蒸汽大约在1000kg左右,每吨蒸汽按目前收费180元计算,则热能成本为:1000kg×0.18元/kg=180元。日处理量为3ot/d的烘干机,每小时处理量为1.5t,烘干机用电量为90kw/h,可变频。整套烘干系统总功率为110kw,除烘干机外所需功率为110-90=20kw,纺织印染污泥干燥机,运行时间约为22小时,每吨总耗电成本约为:(1÷1.5×90+20×22÷30)×0.8=60元,则每吨湿污泥处理成本约为:180+60=240元。 3、投资回收期 污泥烘干前外运费为2000元/吨,则烘干后每天节省成本:(30-10)×2000-240×30=3.28元/天 4、本工程污泥干化项目总投资为130万元,因此投资回收期为:130÷3.28=39.6天,取整需要40天

污泥热干化具有以下几大优势:能有效的去除---和病原体,并对终产物消毒,使其完全符合污泥处理与利用的相关标准。大幅减少污泥的体积与重量,能保持污泥的营养物质,并使得其循环利用,可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质,如生物肥料,土壤修复剂及燃料等,从中获得一定的经济效益。
针对电镀污泥的相关特性,开发出了kjg系列空心桨叶干燥机及的尾气处理装置,经众多的客户实际运用后,充足的使用数据证明:该设备完满足电镀污泥的干燥要求,整机运行稳定、搅拌均匀、热、干燥效果好,纺织印染污泥干燥机报价,而且能耗低,操作费用小。

泥干化处理生产线实际的运行情况如下所述:
(1)污泥通过储运系统进入到桨叶干燥机之后,在干燥机桨叶的作用之下受到较为---的搅拌和振动,通过机器加热界面的快速加热使得污泥中含有的水分快速的蒸发;
(2)通过系统中循环风机的作用,使得作为载气的空气以较快的速度流经桨叶干燥机,从而将水分带出系统,---了污泥的水分可以快速的蒸发以及扩散;
(3)载气经过桨叶干燥机排出之后要经过洗涤塔进行相关的处理,主要目的就是要将载气中含有的大量水蒸气以及少量粉尘脱除掉;
(4)经过上述步骤处理过后的载气一部分是通过桨叶干燥机进行循环的使用,一部分要进入到除臭系统进行处理。

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