据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低，产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好，但是箱式干燥也有以下缺点：由于箱式干燥热风与物料接触面积小，所以干燥时间长，生产效率低，劳动强度大，---是箱式干燥是间歇生产，产品受人为因素影响大，不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率，我公司设计了单室循环的干燥箱，提高了热风与物料表面的相对速度，提高热传热效率，同原来的干燥箱比较，烟台带式穿流干燥机，相同物料干燥时间可缩短l/4。
(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱，热风通过大风量的轴流风机带动，在箱内成环状循环，设备制做维护简单，物料干燥均匀。
(3) 我公司也对原来烘箱进行改造，在维持原来结构形式不变的情况下，带式穿流干燥机，也进行了局部改进，增加了换热面积，加大排湿量，改变保温层结构提高保温效果，为提---燥效率，降低能耗也取得了一定效果。
带式干燥机在颜料行业也有几年的使用历史，带式穿流干燥机供应，根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，颜料带式干燥机的生产效率越来越高，带式穿流干燥机供应商，自动化程度提高，能耗越来越低，产品稳定，干燥时基本没有粉尘，现有的多个客户更是对该设备赞誉有加。在网带两侧要增加挡风板，由于网带加料后阻力增加，热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。
机孔板上，孔板上有由往复机构带动的聚胺脂压辊，通过压辊来回挤压使物料发生塑变，通过孔板挤成条状加在网带上，摆动式挤压成型机挤出量大，但对滤饼含固量要求严，因此我们采用双螺杆挤条机，滤饼通过定量给料机构均匀加在螺杆进料箱内，通过螺杆输送将物料通过孔板挤成条状后，再通过一个摆动的布料机构，均匀平铺在网带上。
通过以上措施我公司解决了带式干燥在颜料行业应用时存在的问题，我公司也根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于颜料烘干带式干燥机组，加大循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，设备能耗越来越低，产品稳定，干燥时基本没有粉尘。
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