石化污泥桨叶干燥机-常州市优博干燥工程

聚------桨叶干燥机 流程描述

　　(1)低聚物空心桨叶式干燥系统：

　　 经浓缩的浓相料浆通过进料螺旋送入进入低聚物空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入包装系统;

　　 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离，尾气经水膜除尘器处理达标排入---中。

　　(2)pps细粉料空心桨叶式干燥系统：

　　 经洗涤的料浆进入空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入出料螺旋至包装系统;

　　 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离，石化污泥桨叶干燥机，尾气经水膜除尘器处理达标排入---中。

　　(3)整个干燥为连续生产，连续进料连续卸料，密封效果好，环境影响小。

微硅粉桨叶干燥机 设备结构

　　微硅粉桨叶干燥机壳体由设备内壁和外夹套组成，其中夹套设计成蜂窝状，即在夹套壁面上有规律地冲出许多翻边向里的凹形圆孔，石化污泥桨叶干燥机生产厂家，翻边与内壁焊接，以增加强度干燥机壳体设计为整体结构，在顶部设有人孔和视镜，石化污泥桨叶干燥机，既方便观察和维修，又避免了由于普通桨叶狭长密封面的泄漏而造成的氧化反应，顶部穹顶结构设计加强了设备整体强度。通过上述比较，石化污泥桨叶干燥机，在金刚线废砂浆处理工序设计中宜选择连续运行的密闭型桨叶干燥机。

桨叶干燥机的设备特点

　　1、结构紧凑

　　干燥机主要的传热部件是楔形的桨叶，桨叶密集的、按照规定的间隔交叉排列在固定的旋转轴上，因此单位体积设备的传热面大，设备结构紧凑，占地面积小。

　　2、搅拌均匀、热、干燥效果好

　　由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，在靠近传热面处的颗粒或细粉搅拌非常剧烈，传热系数---，因此强化了干燥。

　　3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

　　桨叶的两主要传热侧面成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不断更新，强化了传热。另外，由于两轴桨叶反向交错旋转时，交替地分段压缩(在两轴桨叶---距近时)和膨胀(在两轴桨叶---距离远时)搅拌功能，具有自清理作用，因此对黏性较高的膏状物料也能适用。

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