南通盘式真空干燥机-盘式真空干燥机-常州优博干燥工程

　　加热冷却系统：由于物料具有回溶性，建议干燥分为三个加热干燥温度段和一个冷却段，各个厂家自行设计和计算干燥的温度段，所以加热和冷却系统需要配有3段可任意自动调温的热水独立加热单元和一套冷却单元，每套加热单元均设计了完善的保温储液罐、膨胀罐、自动补液器、压力及温度变送器等装置。

       3段加热段我公司提供的热源为饱和蒸汽，南通盘式真空干燥机，要求加热段的温度控制精度为±3℃，不得出现温度忽高忽低的现象;一段冷却段冷源为-7℃的乙二醇冷却水或循环冷却水各厂家自行选择，---冷却段的温度控制准确，温度控制范围为20℃～30℃任意可调，盘式真空干燥机供应，要求控制精度为±3℃。

　　防爆型氮气循环盘式干燥机在使用前，使用氮气将系统内的空气置换出，使系统内的氧气含量达到溶媒的浓度之内。湿物料在密闭容器内，由设备上的进料口进入干燥主机内。送风机送入经过滤后的氮气，经加热器加热至干燥工艺所需的温度，进入盘式干燥机将蒸发汽化后的湿气带出。在干燥过程中，湿热气体带着少数的微粉经除尘器将所有2um以上的微粉在除尘器内进固分离。固体粉尘在除尘器内收集，气体进入多级冷凝器(翅片式冷凝器压降小，冷凝效果好)，将湿热气体内的溶媒冷凝。冷凝后的溶媒经收集罐收集后进行储存(零排放至空气中，可循环使用)。

　　硅粉盘式干燥器的流程：由上道工序来的含湿量的湿微硅粉(～3000目)，由输送器输送---于盘式干燥器顶部的定量加料器中，再被定量加入干燥器内进行干燥作业。干燥盘内通入饱和蒸汽进行干燥作业 ，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。已干物料在干燥器底部的排料口排出，从物料中逸出的湿汽通过设在盘式连续干燥器顶部的排湿口排出。此流程的特点:干燥器连续工作，占地面积小。采用导热油作为热源，盘式真空干燥机，干燥强度大、热，使能耗大为降低;设备密闭工作，操作环境好，工人劳动强度低。



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