




真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比,主要优点如下:
1)物料机械输送,连续生产,处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工---工作,劳动强度轻,劳动条件好,管理方便。
2)干燥,总传热系数可达240~544kj/(m.2h.℃),平均蒸发强度约为7~25kg/(m.2h)。
3)立式安装,保温完善,热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1~1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右,盘式连续干燥器,经济可行。
4)占地面积小,结构紧凑,设备安装简单,盘式连续干燥器价格,室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低,粉尘飞扬少,能达到三废排放标准要求,---劳动环境。对于原药的干燥尤为适宜,而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调,物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控,达到规定的温度分布。干燥冷却并用,能获得均匀,机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化,根据工况要求组装,适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合,还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。

由于耙叶与耙臂之间有一夹角(安装角),耙叶前的物料作翻动运动的同时,也做螺旋线上的径向移动。带耙叶的刮板装置有多种形式,可根据物料性状而定,盘式连续干燥器厂家,但以耙叶面为曲面和螺旋面形式为佳。
螺旋面形耙叶的特点:物料在耙叶上以螺旋轨迹运动,适用于内摩擦力较大的物料。这二种形式结构的安装角度均可调整。盘式连续干燥机同其它真空干燥类设备相比:设备容积相等的条件下,盘式连续干燥器供应商,其比箱式真空干燥箱生产所需的时间减少了8成,比双锥真空干燥机生产量要提高6~10倍。

盘式连续干燥机由室体、进料装置、刮板装置、加热管路、加热圆盘、转盘、驱动机构、出料装置及机架等组成。在盘式连续干燥机内部,上一层是一小加热圆盘,二层是大加热圆盘,三层是一小加热圆盘,依次交替排列。其中,小加热圆盘内缘有一围堰使物料不会从盘的内缘向下跌落,而大加热圆盘外缘有一围堰使物料不会从盘的外缘向下跌落。工作时,转轴在驱动机构带动下,连同固定在转轴上的带耙叶的刮板装置一起转动,而大小加热圆盘则静止不动。

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