




国外对污泥处理的管理非常严格,它必须是环境安全的,不能产生二次污染。所以国外的污泥干化技术很重视尾气处理和臭味控制。早期的esp直接加热系统,引入外部空气经加热后通入干燥器,蒸发污泥中的水分并运送污泥。离开干燥器后热风与干污泥颗粒分离,然后经过除尘、热氧化除臭后排放。后来有的间接加热系统如西格斯( seghers)的“珍珠工艺”也采用了干料返混,成功生产出球状颗粒,且设备运行---,能耗也低。实践表明也取得了较好的效果,并使整套污泥干化系统的设备数量大为精简。

桨叶式干燥机具有能耗低、热量利用率高、设备占地与投资省、运行维护费用低、有自净能力、干燥颗粒运动规律性强等特点。
(1) 桨叶干燥机 设备概述
桨叶式干燥机是一种双轴(或四轴)卧式搅拌干燥设备。早由由前联邦德国开发成功,之后日本引进了该项技术,并进行了改进,高空心桨叶干燥机价格,开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备干燥所需热量依靠热传导间接加热,高空心桨叶干燥机供应商,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿分。
(2) 桨叶干燥机 设备结构
筒体——热夹套,筒体由一个近似w型结构腔体和顶盖组成,腔体内部容纳物料,中空夹套内通加热介质;顶盖设置进料口、人孔、和蒸发气体出口。
桨叶轴——设备有两根相互啮合的中空桨叶轴,每片空心桨叶焊接在中空的轴上,衢州高空心桨叶干燥机,轴内腔与所有转盘内腔相连通。轴内结构分l型和g型两种,主要要功能是:进输送物料;搅拌混合物料 ;加热物料。
主动轴和从动轴之间采用相互啮合的齿轮传动。

密闭式桨叶干燥机在电镀污泥干化中的应用特点主要体现在:空心桨叶式干燥机热效。实践中,污泥脱水1kg约需饱和蒸汽1.3kg(t作压力0.4mpa)。污泥干化后仍具有1700~2500kcal/kg的热值,可以与煤等常规固体燃料混合燃烧,充分体现了节约能源和循环经济的原则。针对电镀污泥的特性,在结构上进行---的设计,以---污泥干化的能耗达到低;采用传导、辐射等间接换热的方式干化污泥,与污泥没有接触,无需处理大量含有废气的热介质。
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