真空盘式干燥机的应用
盘式连续干燥机有三种操作方式，在制药和食品工业中以密封型和真空型为主，对于热敏性物料可用真空型，对其它---类或需回收溶剂类的物料可用密封型，盘式真空干燥机，其同时也能适用干燥膏糊状的物料。此外，盘式连续干燥机同其它真空干燥类设备相比:设备容积相等的条件下，其比箱式真空干燥箱生产所需的时间减少了8成，比双锥真空干燥机生产量要提高6～10倍。
真空系统(含除尘装置和冷凝回收装置)：真空系统需配真空自动控制装置和冷凝回收装置;真空控制装置采用变频自动真空度控制技术。真空泵选用行业内，配真空度控制器及传感器等仪器，可同时监控主机及进出料缓冲罐真空度变化，在主真空管至真空机组之间安装一套自动化电磁真空调节阀，使干燥机在动态干燥过程中的真空度可控制在-0.09mpa以上。
真空盘式干燥机与真空耙式干燥机相比，主要优点如下:
1)物料机械输送，盘式真空干燥机供应商，连续生产，处理量可调。避免了繁重的装卸料及人工---工作，劳动强度轻，劳动条件好，管理方便。
2)干燥，总传热系数可达240～544kj/(m.2h.℃)，盘式真空干燥机厂家，平均蒸发强度约为7～25kg/(m.2h)。
3)立式安装，保温完善，热源和废热利用率高。蒸发每公斤水仅需1.1～1.4kg蒸气。此外所需动力仅为回转圆筒干燥机的1/10左右，经济可行。
4)占地面积小，结构紧凑，设备安装简单，室内外均可就地使用。
5)尾气或蒸汽的排出速度低，粉尘飞扬少，能达到三废排放标准要求，---劳动环境。对于原药的干燥尤为适宜，而不必附装除尘设备。
6)加热盘数及主轴转速可调，盘式真空干燥机生产厂家，物料在干燥机内停留时间可根据工艺要求自由选定。
7)各层料盘温度可控，达到规定的温度分布。干燥冷却并用，能获得均匀，机械应力小的干燥产品。
8)设备部件标准通用化，根据工况要求组装，适应性强。
9)若与其他设备进行适当组合，还可回收溶剂及干燥糊状物料。还能用于焙烧、升华等多种产品热加工过程。
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