




随着加工工艺的改进,颜料滤饼的含水率越高,这就对带式干燥机降低能耗带来了可能。根据不同的含水率采用不同的成型系统将有利于带式干燥机能力的发挥。国内也有采用对辊挤压成型的,对辊挤压成型的优点是对滤饼含水率变化不敏感,但是颜料成形状态差,干燥过程中粉尘含量高,带式干燥器生产厂家,由于成型状态差带来干燥不均匀,影响产品。

氧化铁红带式干燥机 改进措施
采用合适的成形机
物料成型均匀会缩短干燥时间,带式干燥器,提高生产率,降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间,同时会使整个网面上铺料不均匀,热风短路,排湿温度,浪费能源。粉尘夹带---,增加尾气处理装置的负荷。
干燥箱内风量布置合理
干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀,带式干燥器厂家,所以出风回风位置设计要合理,尽量避免风短路现象,因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关,提高通过物料的风速能加大体系传热系数,金华带式干燥器,增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提---燥能力。
合理控制排湿量
排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率,排湿风量---提高生产率,但增加能耗,因此选择合适的排湿风量也很重要。

带式干燥机在颜料行业也有几年的使用历史,根据带式干燥机及颜料烘干的特点,专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组,增加循环风量,在设备内增加送风匀风板,在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量,颜料带式干燥机的生产效率越来越高,自动化程度提高,能耗越来越低,产品稳定,干燥时基本没有粉尘,现有的多个客户更是对该设备赞誉有加。在网带两侧要增加挡风板,由于网带加料后阻力增加,热风很可能从网带两侧短路循环。干燥效率会下降。

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