




在对设备的开发和研制上,空心桨叶污泥干燥机厂家,一直秉承着吸收国外技术和经验,在通过大量的实践经验、客户的使用和反馈,根据国外技术的吸收和研究,对圆盘干燥机做出了关键技术的---及改进设计:
(1)引进国外圆盘桨叶技术,空心桨叶污泥干燥机,改进设计并已大批量生产成功应用;
(2)轴承座整体管件设计及整体车加工,增设冷却装置;
(3)筒体、轴承、轴均设计热膨胀自由滑动,主机整体框架设计,设备不变形,容易运输及运行;
(4)整体加强型设计,强度及使用寿命更有保障;
(5)换热片为圆盘整体焊接,空心桨叶污泥干燥机,强度---不易磨损泄露;刮泥板根据物料状态可增设,每个圆盘4至8个抄板翻抄性能---,自动清理对轴盘片污泥---换热效果;
(6)结构设计更紧凑,单台面积可设计250m2 以上;
(7)特有的加工及装配工艺,使设备的同心度更有保障,两端密封性能更;
(8)可根据不同情况,设计半圆管夹套加热及整体夹套加热型;
(9)热介进入轴旋转接头形式,为一头进蒸汽另一头出冷凝水形式,该工艺解决了因热介质短路传动端叶片不传热现象。

废水处理站设计规模为8000m3/d,废水处理目前主要采用化学处理法,空心桨叶污泥干燥机生产厂家,废水处理所产污泥经板框压滤机脱水后平均每天产湿污泥9吨左右。桨叶干燥机以蒸汽、热水或导热油作为加热介质轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对湿物料进行加热干燥。

直接进行固化处理或者焚烧等资源化利用,会造成很大的浪费。选用干化技术,将制药行业废药渣污泥的含水率降低,在无害化的同时也实现了减量化。要成分为菌丝体、剩余培养基、代谢中间产物、有机溶媒及少量残留的。污泥干燥工艺包括:含水污泥储运系统、干化处理系统、干污泥储运系统、臭气处理系统、电气系统以及自控系统等。

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