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聚------桨叶干燥机 流程描述

　　(1)低聚物空心桨叶式干燥系统：

　　 经浓缩的浓相料浆通过进料螺旋送入进入低聚物空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入包装系统;

　　 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离，尾气经水膜除尘器处理达标排入---中。

　　(2)pps细粉料空心桨叶式干燥系统：

　　 经洗涤的料浆进入空心桨叶式干燥系统进行干燥处理后经物料冷却由旋转阀放料进入出料螺旋至包装系统;

　　 物料蒸发的蒸汽由引风机抽吸(进入干燥机自然空气需经初效过滤器过滤后蒸汽加热器加热)经旋风分离器(或脉冲布袋除尘器)气固分离，尾气经水膜除尘器处理达标排入---中。

　　(3)整个干燥为连续生产，连续进料连续卸料，密封效果好，桨叶干燥机报价，环境影响小。

　　直接加热系统出于其自身的需要，多采用干料返混。早期的间接加热系统采用湿污泥直接进料，由于湿污泥的粘结造成设备的磨蚀损耗相当---，并由此引发了一些安全事故，桨叶干燥机供应，其中部分设备因此停产。

      其蒸发每2k只需3 100 kj的热能消耗。也有的间接加热系统，如fenton 的间接回转室( irc 系列) 仍采用湿污泥直接进料，桨叶干燥机，但其重点解决了污泥粘结的问题: 它采用双螺旋推进器，两套螺旋之间互相清洁表面，并且采用不等螺距设计，尽量避免污泥在设备表面的粘结。

       颗粒温度的控制关键在于控制污泥在干燥器内的停留时间，必须保持干泥中适量的水分，桨叶干燥机厂家，以避免污泥过热而燃烧，所以当污泥达到一定的干度，就需离开干燥器。这也使解决污泥在设备内的粘结问题显得尤为重要。对于粉尘的控制，采用干料返混的干燥工艺较好，而对于那些产生粉状产品的间接加热设备则需注意这个问题。同时污泥干化设备在安全性能包括环境友好方面不断完善，设备开发商在降低能耗上所作的努力使污泥干化的经济可行性得到------。



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